什么是家具廠中央除塵系統(tǒng)？
家具廠的木工車間會產生粉塵，這些粉塵是在木材切割或者板材表面加工產生，還有在板材齊邊的時候也會產生大量的木屑和粉塵，這部分的粉塵屬于一種污染物，對車間內的工作人員的身體健康造成影響，特別是對于呼吸系統(tǒng)的危害尤為巨大，所以這些粉塵需要收集處理，經過家具廠中央除塵系統(tǒng)過濾之后才允許排放，以減少對車間以及周邊環(huán)境造成的影響，本文章由恒藍環(huán)保小編帶您了解一下什么是家具廠中央除塵系統(tǒng)？
家具廠中央除塵系統(tǒng)的設計思路，主要是以盡量節(jié)省投資為基本原則，因為木工設備在加工過程產生的粉塵濃度比較大，所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。
家具廠中央除塵系統(tǒng)重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對家具廠除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。
家具廠中央除塵系統(tǒng)的工作原理分為四個步驟：
1、含塵氣體由進氣口進入箱體，通過濾袋得以凈化，凈氣孔經文氏管進入上箱體，從排氣口排出，濾袋外表面粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設備阻力維持在一定范圍；
2、清灰時由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開啟嵌入式脈沖閥，使氣包內壓縮空氣由噴吹管上的噴嘴噴出（一次風）；
3、通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（二次風）進入濾袋，在瞬間產生振動波與逆向氣流，抖下粉塵，落入下箱體，經排風閥排出機體；
4、在清灰過程中，每次噴吹時間稱脈沖寬度，一般僅0.1~0.2秒，全部濾袋完成一個清灰循環(huán)的時間為脈沖周期。
什么是家具廠中央除塵系統(tǒng)？
家具廠中央除塵系統(tǒng)工藝特點：
1、采用變頻調速，根據(jù)車間用量自動調節(jié)，比原來設備可節(jié)省電量30%--70%；
2、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好；
3、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命；
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋；
5、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件；
6、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；
7、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力?。?/span>
8、過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。
對于家具廠中央除塵系統(tǒng)的選擇，主要需要根據(jù)現(xiàn)場的加工環(huán)境，針對于大型木塵、中型木塵以及各種微小型木塵，提供專業(yè)的除塵技術解決指導方案，有條件的公司企業(yè)可以設計安裝大型的中央集塵系統(tǒng)，小型的加工廠或者可以選擇小型中央集塵系統(tǒng)或者單機除塵設備，由恒藍環(huán)保公司提供的粉塵處理方案，可以有效滿足環(huán)保要求的粉塵排放要求。咨詢電話：0531-83270456
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