藥廠voc有機(jī)廢氣處理采用的方案
藥廠voc有機(jī)廢氣處理采用的方案。制藥廠在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)原材料進(jìn)行烘干，在烘干的過(guò)程中的原材料屬于有機(jī)物具有揮發(fā)性，因此在烘干的過(guò)程中將會(huì)有大量的VOC有機(jī)廢氣產(chǎn)生。該制藥廠共有三個(gè)生產(chǎn)車間，分別為肝素鈉生產(chǎn)車間，粗品肝素生產(chǎn)車間以及低分子生產(chǎn)車間。因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，所以大量的VOC有機(jī)廢氣需要排放，而又會(huì)給周圍環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的影響。為此企業(yè)負(fù)責(zé)人提出需對(duì)所排放的VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理，由我公司制定了專門(mén)用于藥廠voc有機(jī)廢氣處理的方案。
制藥廠voc有機(jī)廢氣處理方案比較：
1、活性炭吸附法：活性炭吸附法是利用活性碳的微孔結(jié)構(gòu)，對(duì)有機(jī)物分子或分子團(tuán)特有的吸附力作用，將氣相中的有機(jī)物分子或分子團(tuán)進(jìn)行吸附。因肝素鈉基本不屬于可揮發(fā)性范疇，但肝素鈉可以被活性炭所吸附，所以采用活性炭吸附凈化肝素鈉是可行的；
2、直接燃燒法：直接燃燒法是利用有機(jī)物質(zhì)本身可燃的特性，將其與明火接觸，將其燃燒分解。一般情況是利用柴油、或天燃?xì)庾鳛槿剂希?/span>
藥廠voc有機(jī)廢氣處理
3、催化燃燒法：催化燃燒法與上述所提活性炭吸附法中再生分解的原理一樣，區(qū)別在于由于直接采用催化燃燒，廢氣進(jìn)入催化燃燒室的濃度要比活性炭吸附后脫附出來(lái)的濃度低，所以要維持催化燃燒室溫度所提供的熱量要高；
4、吸收法：一般情況下，吸收法是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOC進(jìn)行吸收。吸收液對(duì)被吸收物質(zhì)需要有較大的溶解度。因甲醛易溶于水，因此本項(xiàng)目可用水作為吸收母液，但肝素鈉屬于溶于水后便變成含肝素鈉的水溶液，帶來(lái)了二次污染。但可以吸收大量的肝素鈉粉塵。
以上的藥廠voc有機(jī)廢氣處理方法我公司選用的是一種，共需要設(shè)置三套廢氣凈化設(shè)備;
一套為：肝素鈉車間 風(fēng)量：1400m3/h；
二套為：粗品肝素車間 風(fēng)量;7600m3/h；室內(nèi)排風(fēng)： 風(fēng)量：600 m3/h；乙醇罐： 風(fēng)量：600 m3/h；總風(fēng)量：8800 m3/h；根據(jù)設(shè)備配置。
三套為低分子車間廢氣。目前處理風(fēng)量為：12600 m3/h；
選用活性炭吸附塔處理這部分有機(jī)廢氣，廢氣處理設(shè)備需要配備一引風(fēng)機(jī)。用以克服廢氣處理設(shè)備自身阻力，經(jīng)由我公司安裝的有機(jī)廢氣處理設(shè)備廢氣經(jīng)凈化治理后通過(guò)15m煙囪高空排放。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)處理效果達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn)。
公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機(jī)、等離子光氧一體機(jī)、氣旋混動(dòng)噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標(biāo)配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機(jī)，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來(lái)公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、配置、價(jià)格，同時(shí)可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書(shū)等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066
