現(xiàn)在噴漆工藝已經(jīng)應(yīng)用了非常多的工廠企業(yè),比如機(jī)械配件行業(yè)和家具以及汽車行業(yè)等,這些行業(yè)在噴涂油漆時會產(chǎn)生部分廢氣,這部分廢氣中有揮發(fā)性的成分也有不揮發(fā)性的成分,其中揮發(fā)性的成分主要是來自有溶劑以及稀釋劑的揮發(fā)物,在噴漆工人進(jìn)行噴涂工作時,油漆的漆霧顆粒物會隨著噴槍散落到周圍的空氣中,之前恒藍(lán)小編介紹過非常多的處理噴漆或者油漆的廢氣處理方法,現(xiàn)在介紹一下比較先進(jìn)的油漆廢氣處理方法,希望能對您處理廢氣達(dá)標(biāo)問題有那么一點(diǎn)點(diǎn)的幫助。
之前介紹的關(guān)于噴漆油漆的廢氣處理方法,采用的大部分是噴淋、干式過濾、活性炭吸附箱加上光氧催化設(shè)備,本文介紹一種比較先進(jìn)的廢氣處理方法,那就是“吸附+脫附+催化燃燒工藝”,這種方法的投資相對來說要多一些,但是處理效率大大提高了,下邊介紹一下這種處理方法的工藝流程吧。
比較先進(jìn)的油漆廢氣處理方法--催化燃燒廢氣處理設(shè)備
油漆廢氣處理工藝流程:
(1)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達(dá)2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,然后被成為CO2與H2O排出;
(2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作;
(3)當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時,催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。
以上介紹了一種新的油漆廢氣處理方法,其實(shí)各種不同的處理方法都是各有優(yōu)缺點(diǎn),一個處理效果比較好的處理工藝需要是集眾所長,實(shí)踐證明任何一種單獨(dú)的處理方法都不能達(dá)到好的治理目標(biāo),如果您的公司需要進(jìn)行廢氣處理或者粉塵煙塵處理,歡迎與恒藍(lán)環(huán)保公司取得聯(lián)系獲取報(bào)價(jià)及方案,咨詢熱線:0531-83270456
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